公司網(wǎng)址42crmo42crmo是在我國我國GB的限度鋼材型號，42crmo鋼是機械加工行業(yè)運用最常見的鋼之一。熱處理處理后具備良好的分析力學功能，良好的超低溫斷裂韌性和低空缺性。鋼的切削性能優(yōu)質(zhì)，水淬時需淬透到Ф28～60mm,油淬時需淬透到Ф15～40mm。這類鋼除熱處理處理外還適合氰化和感應淬火處理。切料機能不錯，當強度為HB174～229時，相對性切削加工性為60％。該鋼適合生產(chǎn)制造中小型注塑模具?；畔⒁勒障薅菺B/T 3077-1999及GB/T 17107-1997、厚鋼板GB/T11251-2009及舞陽公司限度相匹配海外限度:JIS（日本）: SCr440 ASTM（國外）: 5140 ISO: 41Cr4成分C:0.37~0.44[1]Si:0.17~0.37Mn:0.50~0.80Cr:0.80~1.10Ni:0.030P:0.035S:0.035Cu:0.030結構力學功能試件毛胚規(guī)格（mm）：25熱處理：第一次熱處理加溫環(huán)境溫度（℃）：850；冷卻液：油第二次熱處理加溫環(huán)境溫度（℃）：-淬火加溫環(huán)境溫度（℃）：520；冷卻液：水、油抗壓強度（b/MPa）：980點（s/MPa）：785斷后伸長率（5/％）：9斷面收縮率（/％）：45沖擊性接受功（Aku2/J）：47抗拉強度（HBS100/3000）（淬火或高溫回火形狀）：20742crmo引薦在我國GB的限度鋼材型號是42crmo、DIN限度原材料序號1.17035/1.7045、DIN限度鋼材型號41Cr4/42Gr4、美國EN限度鋼材型號18、英國BS限度鋼材型號41Cr4、法國的AFNOR限度鋼材型號42C4、法國的NF限度鋼材型號38Cr4/41Cr4、西班牙UNI限度鋼材型號41Cr4、丹麥NBN限度鋼材型號42Cr4、SS限度鋼材型號2245、國外AISI/SAE/ASTM限度鋼材型號5140、日本JIS限度鋼材型號SCr440(H)/SCr440、國際性限度化機構ISO限度鋼材型號41Cr4?！玖憬琰c環(huán)境溫度】（自然數(shù)） Acm=780℃【淬火標準】環(huán)境溫度850~870℃，強度179~229HBS?！纠鋽D壓毛胚變軟處理標準】環(huán)境溫度740~760℃，隔熱保溫時長4~6h，再用5~10℃/h的冷速，減溫到600℃，公布風冷。處理前強度217HBS，變軟后強度163HBS?！旧F銷晃動淬火標準】（67010）℃×2h，隨爐提溫，（71010）℃×2h，隨爐減溫，（67010）℃×2h，隨爐提溫，（71010）℃×2h，再隨爐減溫，（67010）℃×2h，隨爐提溫, （71010）℃×2h，隨爐減溫,共3個循環(huán)，再減溫至550℃，公布風冷。處理后強度153HBS?！緹崽幚硖幚順藴省看慊饻囟?50℃ 10℃，油冷；回火溫度520℃10℃，水、油風冷。調(diào)質(zhì)硬度42crmo熱處理現(xiàn)階段的硬度高需在HRC32-36中間,換句話說大概HB301-340中間.42crmo--830-860℃油淬--55HRC150℃淬火--55HRC200℃淬火--53HRC300℃淬火--51HRC400℃淬火--43HRC500℃淬火--34HRC550℃淬火--32HRC600℃淬火--28HRC650℃淬火--24HRC特點用途特點中碳調(diào)質(zhì)鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適度，生產(chǎn)加工非常容易，經(jīng)適當?shù)臒崽幚憩F(xiàn)階段可得到必定的延展性、可塑性和耐磨性能。淬火可推動機構灰鑄鐵，改進強度低于160HBS毛胚的切料機能。在環(huán)境溫度550~570℃展開淬火，該鋼具備最理想的分析力學功能。該鋼的切削性能高過45鋼，適用于感應淬火，火苗熱處理等概述變軟處理等。用途這類鋼經(jīng)熱處理后用以生產(chǎn)制造承擔中等水平負載及中等水平速率的工作機械零件，如車輛的轉向拉桿、后傳動軸及其數(shù)控車床里的傳動齒輪、軸、齒條、齒輪軸、頂級套等；經(jīng)熱處理及中溫回火后用以生產(chǎn)制造承擔長時間負荷、沖擊性及中等水平速率的工作零件，如傳動齒輪、主軸軸承、汽油泵電機轉子、滾輪、環(huán)套等；經(jīng)熱處理及低溫回火后用以生產(chǎn)制造承擔重負載、低沖擊性及具備耐磨性能、橫截面上實體線薄厚在25mm以內(nèi)的零件，如齒條、主軸軸承、軸、環(huán)套等；經(jīng)熱處理并高頻率概述熱處理后用以生產(chǎn)制造具備強的概述強度及耐磨性能則無非常大沖擊性的零件，如傳動齒輪、套筒規(guī)格、軸、主軸軸承、傳動軸、軸頸、銷釘、曲軸、 螺絲、螺絲帽、旁通閥等。除此之外，這類鋼又適合生產(chǎn)制造開展碳氮共滲處理的各種轉動零件，如孔徑比較大和超低溫柔韌性好的蝸輪和軸?！?供應形狀及強度】淬火態(tài)，強度207HBS。42crmo軸類零件軸類零件是設備中經(jīng)常會遇到的常見零件之一。它主次用于支撐傳動系統(tǒng)零 構件，傳輸扭距和承受載荷。軸類零件是扭曲體零件，其總長度超過孔徑，一般由齊心合力軸外圓面、圓錐面、里孔和螺牙及相應的端口所組成。依照合理布局造型的矛盾，軸類零件可以分為直線光軸、階梯軸、空心軸和傳動軸等。軸高徑低于5的稱之為短軸中，超過20的稱之為細長軸，大大都軸處于二者之間。軸用滾動軸承支撐，與滾動軸承共通的軸段稱之為電動機軸。電動機軸是軸拆裝標準，它們精密度和概述品質(zhì)一般要求很高，其技藝規(guī)定一般依照軸主次功能與工作前提條件制訂，但凡有如下幾類：(一)加工精度 起支撐影響的電動機軸為了能明確軸，但凡并對加工精度要求很高（IT5～IT7）。拆裝傳動設備的電動機軸加工精度一般要求比較低（IT6～IT9）。(二)幾何圖形外觀設計精密度 軸類零件的圖形外觀設計精密度主次就是指電動機軸、外球面、莫式錐孔等同心度、同軸度等，一般應先其公役在規(guī)格公役范圍之內(nèi)。對精密度要求高的表中圓概述，需在設計圖紙標明其同意偏差。(三)彼此之間精密度 軸類零件的精度等級主次是通過軸在機械設備里的和功能所決定的。但凡應拆裝傳動設備的電動機軸對支撐電動機軸的平行度規(guī)定，不然就會危害傳動設備（傳動齒輪等）的傳動精度，并產(chǎn)生噪音。簡單測量精度軸，其一同軸段對支撐電動機軸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm，高精密軸（如主軸軸承）但凡為0.001～0.005mm。(四)概述粗拙度 一般與傳動設備相共通的軸頸概述粗拙數(shù)為Ra2.5～0.63m，與滾動軸承相共通的支撐軸頸的概述粗拙數(shù)為Ra0.63～0.16m。毛胚材料和(一)軸類零件的毛胚 軸類零件可以按照運用規(guī)定、生產(chǎn)種類、機器設備前提條件及合理布局，采用圓棒、鑄鋼件等毛胚方式。針對外圓直徑相差不多的軸，一般以圓棒為主導；但對于外圓直徑相距大一點的階梯軸或最主要的軸，常采用鑄鋼件，如此既節(jié)省原材料又減少機械加工制造工作量，還可以改進機械設備功能。依照生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模的分歧，毛胚的煅造方法有鍛和自由鍛二種。中小型批生產(chǎn)大多采用鍛，過多很多生產(chǎn)時使用自由鍛。(二)軸類零件的原材料 軸類零件應當按照沖突的工作中前提條件和運用規(guī)定采用沖突的原材料采用沖突的熱處理標準（如熱處理、淬火、熱處理等），以獲得必定的抗壓強度、韌性耐磨性能。42crmo是軸類零件的常見材料，它價格便宜通過熱處理（或淬火）后，可得到比較好的切料機能，而且可以獲得相對較高的強度延展性等剖析機械設備功能，熱處理后概述強度可以達到45～52HRC。42crmo等鋁合金合理布局鋼合用以中等水平精密度而轉速比相對較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)熱處理和淬火后，具有較強的剖析機械設備功能。45號鋼GCr15和工具鋼65Mn，經(jīng)熱處理和概述感應淬火后，概述強度可以達到50～58HRC，并具有很高的耐委靡功能和比較好的耐磨損功能，可生產(chǎn)制造較高精密度的軸。細膩數(shù)控車床的主軸軸承（比如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸軸承）可以選用38CrMoAIA氮化鋼。這類鋼經(jīng)熱處理和概述滲氮處理后，不只能得到非常高的概述強度，并且能夠相互連接過軟的芯部，因此抗沖擊柔韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理形變不大，強度更高特點。42crmo廣泛適用于機械設備制造，這類鋼的機器功能非常好。但是這是一種低碳鋼，淬火機能并欠好，42crmo可以淬硬層至HRC42~46。因此若也是需要概述強度，又只愿體現(xiàn)42crmo優(yōu)異的機器功能，常將42crmo概述滲碳淬火，如此就可以獲得所需要的概述強度。42crmo彈性模具E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切變模量G(20℃) 80800熱處理工藝42crmo熱處理850℃,油冷；淬火520℃,水冷散熱、油冷。42crmo概述淬火硬度為HRC52-60，火苗熱處理可以達到HRC48-55。滲氮處理處理42crmo歸屬于可氮化鋼，其含有原素有利于滲氮處理。42crmo經(jīng)滲氮處理處理后能得到相對較高的概述強度，42crmo熱處理后滲氮處理處理硬度最高可以達到HRA72~78，即HRC43~55。滲氮處理產(chǎn)品工件加工工藝線：煅造－淬火－初加工－熱處理－深度加工－除地應力－精磨－滲氮處理－精拋或碾磨。由于滲氮處理層薄，并且較脆，因此規(guī)定有比較高強度芯部機構，所以一定要老前輩行熱處理熱處理，得到回火索氏體，提升芯部機械設備功能和滲氮處理層品質(zhì)。電焊焊接42crmo焊接前注意加熱，以避免因基材排熱，產(chǎn)生焊接內(nèi)部結構激冷淬裂。電焊焊接后熱處理前一定要加一遍淬火。42crmo的焊接性：結晶體最易縮松，對結晶體裂痕（一種熱裂紋）比較，電焊焊接的時候容易在弧坑和焊接中凹進的單位隔裂。碳含量比較高，快冷最易得到對冷裂紋很的淬硬層機構（馬氏體組織）。過熱區(qū)在冷速較大時，非常容易組成脆硬的高碳鋼奧氏體進而過熱區(qū)老化。焊接方法關鍵點：1、一般在淬火（淬火）形狀中進行電焊焊接。2、焊接方法不會受到3、用比較大線能量，適當提升加熱環(huán)境溫度，一般加熱環(huán)境溫度及層間溫度可控制在250～300℃間。4、焊材應熔敷金屬成分與原材質(zhì)基石不異，如J107－Cr5、焊后該及時熱處理熱處理。若及時熱處理處理有艱苦，可以進行兩邊淬火或者在高過加熱的條件下隔熱保溫一段時間，以消除擴散氫并變軟機構。 對合理布局繁雜、焊接比較多的物質(zhì)，可以從焊完必定的數(shù)量焊接后，進行一次兩邊淬火。生鐵銷晃動淬火標準 （67010）℃×2h，隨爐提溫，（71010）℃×2h，隨爐減溫，（67010）℃×2h，隨爐提溫，（71010）℃×2h，再隨爐減溫，（67010）℃×2h，隨爐提溫, （71010）℃×2h，隨爐減溫,共3個循環(huán)，再減溫至550℃，公布風冷。處理后強度153HBS。供貨形狀42crmo供貨形狀以熱處理(淬火、淬火或高溫回火)或不冷處理形狀供貨,供貨形狀需在協(xié)議中表明。暗示著方法① 鋼材型號開篇的兩名數(shù)字暗示鋼的碳含量，以均值碳含量的百分之零點幾暗示著，如42crmo、25Cr2MoVA合金鋼管 ②鋼中主次合金成分，除個人微合金成分外，一般以百分之幾十暗示著。當均值鋁合金成分1.5％時，鋼材型號中一般只標明化學元素符號，且不標出成分，但惡劣環(huán)境下可致混和者，在化學元素符號后也可以標以數(shù)據(jù)1，比如鋼材型號12CrMoV和12Cr1MoV，前面一種鉻的含量為0.4-0.6％，后面一種為0.9-1.2％，其他成份悉數(shù)不異。當合金成分均值成分1.5％、2.5％、3.5％時，在化學元素符號后邊應表明成分，可回應暗示著為2、3、4等。比如18Cr2Ni4WA。③鋼里的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、希土RE等合金成分，均屬于微合金成分，盡管成分比較低，仍需在鋼材型號中標明。比如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12％，硼為0.001-0.005％。④高端優(yōu)質(zhì)鋼需在鋼材型號最開始加A，以有別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。【上?；鹭S金屬材料制成品公司】火豐金屬材料公司